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| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 福建 泉州 |
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随着自动化设备的发展,可谓是越来越好了,为什么这么说呢!那是因为在各个行业当中,都可以看到它的存在以及身影,它就是裁断机,那么裁断机下行速度慢但上升速度正常什么原因?下面让裁断机厂家的小编来为我们详细的讲述。
1.检查是行程开关有杂物卡住或行程开关已坏;
2.调换继电器位置并用力按紧;

3.电磁阀出现故障,如卡阀之类;
4.油泵抽油故障,需要***人士进行检查;
吸塑裁断机压力不稳的原因及解决方法当我们在使用机器的时候,我们难免会遇到各种原因,这个时候,我们就要找到相应的解决方法才可以,东莞吸塑裁断机也是一样,那么吸塑裁断机压力不稳的原因及解决方法是什么?
1、深度时间制异常:导致计时不准确或电磁阀供电不稳定;需要更换时间制继电器。
2、行程开关异常:出现有时灵,二手橡胶裁断机品牌,有时不灵的情况;需要更换行程开关。
3、继电器等相关电器件松动:造成接触不良,导致换向阀不到位;需要紧固连接线端。
4、油泵磨损:导致供油不足;需要更换油泵。

5、油缸内漏:导致泄压;需要更换油缸。
6、刀模线过长:超出设备能力使用范围;需要使用与刀模线相匹配的设备。
7、液压油太脏,进油滤芯堵塞:使供油不足;需要清洗或更换滤芯。
8、电磁阀阀芯发卡、不畅:导致油缸供有不足;需要清洗电磁阀阀芯。
以上介绍的就是吸塑裁断机压力不稳的原因及解决方法,我们更关注质量,希望可以对你有所帮助,如果您还想多了解一些有关吸塑裁断机的资讯,可以点击康铭机械的网站页面进行浏览!
经常使用东莞裁断机的人们都会知道,***橡胶裁断机品牌,裁断机使用很长时间以后就会看到胶桶周围一层黑黑的物质,这些就是一些碳化物,很多人会搞不清楚,这些碳化物是怎样形成的呢,我们应该怎样很好的避免产生过多的碳化物呢,其实主要从以下几个方面就可以分析。
热熔胶产生碳化甚至发生凝胶的现象主要原因有以下几个方面:胶箱温度太高,温控故障,实际温度低于显示温度,***橡胶裁断机品牌,或者温度偏高很多才起控制作用,热熔胶化胶箱表面的胶层碳化,胶本身的热稳定性不好热熔胶在胶箱里面的时间较长。
东莞裁断机的胶箱里面有两种不同种类的热熔胶存在,针对以上的原因,日常的用胶过程中需要做到以下几方面:胶温设定按照规定的技术参数值,有碳化等异常现象时检查温控和实际温度的差异,宜春橡胶裁断机品牌,胶箱的盖子随时关闭,以免表面的高温热熔胶和新鲜空气接触,加速氧化,长时间少量用胶时,胶箱内热熔胶的添加量不要太多,三分之一到一半的之间多次添加维持即可,已经长时间反复加热热熔胶清理出来后换新胶,不要使用两种不同性质的热熔胶。
东莞裁断机的粘接衬布是在织物表面上均匀徐布热熔胶而制成的。
使用时,将粘接衬布裁成需要的形状和大小,将其涂有热熔胶的一面与其他织物材料(面料)的背面热压粘接。
它衬在服装里层,作为服装的骨架,简化了服装加工工艺和时间,使服装具有轻盈、美观、舒适、保型、耐洗、耐穿等多方面的效果。


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